涂料工程应待涂层全部干燥后方可进行检验，检验时，应查看所用资料的类型、资料合格证、底层检验资料。色彩应契合规划或用户选定色彩的要求，同一墙面色泽均匀，不得露涂，不得污染。同一墙面的涂料接茬处，不宜出现显着接痕。

　　为了施工后涂层的质量，在经过底层的查看、整理、修补、砂浆批刮打磨之后，临施工之时，还有要进行认真的复查，观察其是否全部契合铃鹿涂料的施工和客户的要求。复查的底层的含水率、PH值、裂纹等，这是因为基面外表的含水率受内部含水仿石漆率的影响，在查看过后一段时间它的含水率可能又发生了变化。

　　底层外表平坦度要求错位一般要在3mm以下，大于这个范围的要批平打磨使之平坦；并且外表有孔洞、毛刺等凹凸不平也要修补、铲平。

　　外表要平坦、洁净、干燥，无尘埃、油腻和松懈泥灰，色彩均匀，无裂纹、无显着接槎、无其它显露部件等，清晰美观。

　　底层水泥勾缝线应顺直，护角等应契合施工标准，保护好显露门窗再上漆。施工底层墙面PH值应低于10；底层含水率小于10%；新水泥基面仿石漆要维护28天以上才能施工。

　　仿石漆施工使涂膜厚薄不均匀的现象：

　　料施工中产生流坠(下垂和流涎)的原因：涂料黏度过低、稀释过度，慢干涂料一次厚涂，喷涂角度不适当、不正确，缓干稀释剂运用过量，喷枪保养或调整不佳，光滑涂面的上层涂装，底层湿度大，不吸收或很少吸收涂猜中的水分，施工场所温度太高，涂料枯燥较慢，在成膜中流动性较大，毛刷、毛辊蘸料太多，喷嘴的孔径太大，涂饰面高低不平，在凹面积料太多，喷枪施工中压力大小不均匀，喷枪与饰面间隔不一致，已垂流至表面。

　　解决方法：

　　运用砂纸磨平垂流部分或重涂，用砂纸将表面磨糙;

　　选用枯燥稍快的涂料种类，调整涂料至适当粘度，适量增加缓干稀释剂，太湿墙面不宜施工，涂布量适度，不可一次厚涂;

　　喷涂时，喷枪垂直被涂物，毛刷、毛辊蘸料应少，勤蘸，调整喷嘴孔径，在施工中应尽量使底层平坦，磨去棱角，刷涂时刷匀，调整压力均匀，气压一般为0.3~0.5MPa，喷枪与饰面间隔一般为40~50cm，并匀速移动，加强施工场所的通风。

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