涂料是涂装配套的主体，可以说是涂装配套中最主要的部分，根据不同的使用环境，涂料可以分为防腐涂料、装饰涂料和功能涂料等，但是这种分类不是绝对的，有些涂装配套系统往往兼具防腐和装饰的功能。

   为了发挥防腐和装饰等功能，涂装配套系统往往由多道涂膜组合在一起，形成一个整体体系，这也就是所谓的“配套系统”的意义所在。各道涂层在整个体系中发挥着不同的作用，一般的涂层系统往往包括底漆、腻子、中间漆、面漆等。另外还有一些特殊涂料如粉末涂料等，在施工中只采用单层涂装。

   1.底漆。底漆是整个涂层的基础，它的主要作用是为整个涂层提供防腐性和对底材的附着力。底漆的涂装质量对涂装系统的防腐效果和使用寿命至关重要。选择底漆时应考虑以下因素。

   a.底漆应对底材和下一道涂料都要有良好的附着力。通常采用基料中含有羟基、羧基等极性基团的醇酸、环氧类涂料作为底漆。

   b.防腐底漆应具有良好的屏蔽性。对屏蔽性要求较高的涂层体系，在设计底漆时应选用含有片状颜料的涂料，这是因为片状颜料能切断涂层中的毛细孔，延长腐蚀介质的通过路径，从而屏蔽水、氧和离子等腐蚀因子通过。

   c.底漆中应含较多的颜料、填料，以增加表面粗糙度，增加与中间漆或面漆的层间密合；同时降低底漆的收缩率，减少因为溶剂挥发及树脂交联固化反应产生体积收缩而使涂膜附着力降低。

   d.底漆对底材表面应有良好的润湿性。在混凝土及木材等非金属底材上要选择能对底材表面透入较深，以利于涂层对底材锚固的底漆。

   e.对于特殊底材（如铝、锌等）应选用含有缓冲颜料和附着力增强剂的功能性底漆。

   f.对于严酷的腐蚀环境往往要使用富含锌、铝等活泼金属粉末的牺牲阳极底漆，以加强防腐功能阻止因外力破坏损伤涂膜后腐蚀的进一步扩散。

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