（一）腻子层颜色不一 
    现象:腻子施工后,表面有色差或色斑. 
    原因:1.使用了不同型号或批次的产品会有轻微色差。 
         2.基层未处理好,渗色。 
         3.腻子中混入其它物质,配比或搅拌不均匀。 
         4.被污染,如喷漆,渗水,油烟等。 
    预防:1.压光腻子表层应选用同型号同批次产品。 
         2.对基层污渍必须清除或封闭处理,接缝王要待干透后刷耐黄变封闭底漆.裸露金属要做防锈处理。 
         3.施工时要注意现场防护。 
    整改:1.腻子材料色差上过涂料后即可消除。 
         2.污染性色差需清除污染源并对受污染基层做封闭处理。
 （二）腻子层打磨硬 
    现象:腻子批刮干燥后难打磨。 
    原因:1.批刮后，停放太久打磨。 
         2.批刮太厚或空气湿度大，干燥慢,保湿期长。 
         3.选用的腻子型号不对。 
         4.腻子粉中添加了除水外的其它物质。 
    预防:1、腻子施工时基底必须干透。 
         2．末道腻子批刮厚度应为1MM左右,干后即应打磨。 
         3．腻子王和外墙腻子打磨性较硬，施工时请认准腻子型号。 
         4．后两道腻子施工除水外禁止添加其它物质。 
    整改:打磨太硬时可按规范重批一道腻子，再及时打磨。
  （三）腻子有杂质 
    现象：腻子打磨时，腻子中有砂砾、硬块、绒毛等异常物。 
    原因：1、搅拌时杂质混入腻子中。 
          2、批刮时基底杂质混入头道腻子中。 
          3、石膏腻子调配后部分石膏团先行凝固，形成粗块。 
          4、腻子粉搅拌不均匀，有未溶物质存在，打磨后形成绒状物。 
    预防：1、注意施工器具卫生。 
          2、批刮前应做好基层处理。 
          3、石膏腻子调配时应讲究方法并充分搅拌。 
          4、腻子粉调配搅拌后应放置5-10分钟，用前再充分搅拌。 
    整改：腻子中杂质严重影响打磨效果的应重批腻子一道，有少量杂质的可在上过底漆后局部修补。搅拌不匀有未溶绒状物润湿后可溶解，不影响下道工序。
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