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助剂-成膜剂是什么?

发布时间:3/8/2019 11:58:01 AM  

       成膜剂一般具有较高的沸点,当加入到涂料中时,可以塑化或使体系软化,从而有助于漆膜的形成。在乳胶漆成膜或干燥过程中,成膜剂有助于体系从液态向固态的转变,一般使用成膜剂可以得到较好的漆膜,成膜剂的用量影响漆膜的干燥时间和最终漆膜的性能。

  在乳胶漆中,乳液高聚物一般由分散在水中的微小的固体聚合物粒子组成,刚开始干燥时,体系中的水开始蒸发,乳胶粒子越来越接近在一起。一开始,粒子间的斥力使粒子相互分离,但是最后粒子聚集在一起,乳液收缩,同时在粒子间强大的作用力下,粒子聚集在一起,形成连续的膜。
  当乳胶收缩时,如果乳胶粒子足够软,则这些粒子可以融合在一起。如果粒子很硬,则这些粒子很难融合在一起,形成的漆膜容易龟裂,成薄片或粉状。成膜剂可以使乳胶粒子变软,从而使他们融合在一起形成连续的膜。因此,成膜剂也通常被称为瞬时塑化剂。成膜剂必须能够从漆膜中挥发。一个良好的成膜剂必须具有以下性能:是涂料中聚合物组分的活性溶剂;可以有效降低体系的最低成膜温度;其在漆膜中的挥发速率必须低于氺,而且在水中有较低的溶解性。
  高聚物的成膜性与温度有关,每个高聚物都有自己的成膜温度,低于此温度高聚物就不会成膜。此温度称为高聚物的最低成膜温度。有一些高聚物的最低成膜温度很低,而且很容易成膜,但是不适合用于涂料。高聚物如果要在最低成膜温度以下成膜,必须要在高聚物中加入成膜剂。在设计涂料配方时,必须考虑到苛刻的温度和湿度条件,利用混合溶剂可以改变漆膜的硬度,成膜剂的用量影响漆膜的干燥时间及最后漆膜的性能。
  成膜剂的选择主要取决于高聚物的本体性质、高聚物与这些化合物的兼容性及吸附性。
  成膜剂在乳液的使用温度下,使乳胶粒子软化,从而使乳胶能够粘性流动而融合在一起成膜。成膜剂的挥发速率是非常重要的,只有通过挥发,使乳胶成膜,并且使成膜剂不会留在漆膜中。一些成膜剂的挥发速率非常快,例如乙二醇醚类,也有一些成膜剂的挥发速率很慢。在设计涂料配方时,必须考虑到水的挥发速率,尤其是在一定的湿度条件下,这种情况可能在涂料施工的情况下存在,它对漆膜的形成影响很大。当湿度增加时,将会降低水的挥发速率。但是,湿度对成膜剂的挥发速率没有影响。在较低的湿度条件下,可以使用挥发速率较快的成膜剂。较常用的是乙烯基乙二醇丁基醚。在高湿度条件下,需要用挥发速率较慢的成膜剂。在设计涂料配方时,可以使用复合成膜剂,以得到较好的膜和较快的固化速率。

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